Filtracja jest istotnym elementem układów hydraulicznych, które generują użyteczną moc dla maszyn rolniczych, budowlanych i innego ciężkiego sprzętu. W układzie hydraulicznym każdy filtr spełnia ważną funkcję. W idealnym układzie hydraulicznym olej byłby filtrowany na każdym etapie obiegu, przed i po wejściu do każdego elementu. W rzeczywistości koszt, przestrzeń fizyczna i potrzeba zmniejszenia ciśnienia w układzie ograniczają liczbę filtrów, które maszyna może skutecznie pomieścić. Producenci projektują swoje układy tak, aby były jak najbardziej wydajne i opłacalne.
Chociaż rzadko można znaleźć maszyny, które wykorzystują wszystkie rodzaje filtrów hydraulicznych, w większości układów stosuje się wiele punktów filtracji. Każdy filtr hydrauliczny Donaldson jest przeznaczony do usuwania zanieczyszczeń, co pomaga chronić i przedłużać żywotność drogiego sprzętu – a każdy producent maszyn równoważy koszty oraz ograniczenia fizyczne z najbardziej efektywnym sposobem ochrony układu i odpowiednio dobiera filtry. Kiedy nadchodzi czas wymiany filtrów hydraulicznych, ważne jest, aby zrozumieć różnice w specyfikacjach i znaczenie jakości filtracji.
Filtry niskociśnieniowe
Znajdują się one w większości układów hydraulicznych, zwykle między zbiornikiem a pompą, w obiegu powrotnym do zbiornika hydraulicznego. Niskociśnieniowe filtry hydrauliczne są zwykle przystosowane do ciśnień do 24 bar / 350 psi. Podstawowym celem stosowania takiego filtra jest zapobieganie przedostawaniu się dużych zanieczyszczeń do pompy.
Filtry średniociśnieniowe
Filtry średniociśnieniowe są zwykle projektowane jako elementy obiegu, jako rozwiązanie przykręcane lub jako rozwiązanie z misą z nabojem. Zwykle są przystosowane do użytku przy poziomach ciśnienia 20–138 bar / 90–2000 psi. Filtry te służą zazwyczaj do zbierania nieczystości powstających podczas pracy sprzętu.
Filtry wysokociśnieniowe
Filtry wysokociśnieniowe z wkładem nabojowym są zwykle umieszczane między pompą a podzespołami, takimi jak silniki, cylindry i zawory, i są zaprojektowane tak, aby zapewniać maksymalną ochronę. Pomagają one chronić te najważniejsze podzespoły przed poważną (i kosztowną) awarią. Filtry wysokociśnieniowe są zwykle przystosowane do poziomów ciśnienia od 130 bar / 1885 psi do 450 bar / 6500 psi (lub wyższych).
Filtry w zbiornikach
Filtry w zbiornikach to niskociśnieniowe filtry umieszczane w zbiorniku, zajmujące niewiele miejsca, które posiadają głowicę na górze zbiornika i nabój wewnątrz w celu filtracji przewodu powrotnego i ssawnego. Zazwyczaj filtry te służą do zbierania nieczystości powstających podczas pracy sprzętu i pomagają w utrzymaniu czystości zbiornika.
Filtry siatkowe
Filtr siatkowy to urządzenie wykonane z drucianej siatki, zwykle umieszczane w zbiorniku. Jego zadaniem jest usuwanie dużych cząstek z płynu, gdy płyn hydrauliczny zbliża się do strony ssawnej pompy.
Filtry odpowietrzające
Płyn hydrauliczny przemieszcza się do i na zewnątrz zbiorników w celu zasilania obiegów hydraulicznych. Gdy płyn się porusza, musi zostać zastąpiony przez powietrze. Ponieważ typowe miejsca pracy są pełne brudu, pyłu i wilgoci, jeśli pozostawi się je bez kontroli, zanieczyszczenia te mogą dostać się do zbiorników i obiegów hydraulicznych. Odpowietrzniki (takie jak Donaldson T.R.A.P) są zaprojektowane w taki sposób, aby utrzymywać przepływ czystego powietrza do i ze zbiorników; mogą one również zapobiegać przedostawaniu się wilgoci i zawieszonych w powietrzu cząstek o wielkości powyżej 3 mikronów do obiegów.
Maszyna rolnicza czy budowlana, która znajduje się w Twoim warsztacie może być wyposażona we wszystkie lub niektóre z powyższych typów filtrów. Ważne jest, aby każdy właściciel i użytkownik maszyn z wbudowanymi układami hydraulicznymi rozumiał istotną zapobiegawczą funkcję filtracji – oraz potrzebę regularnej konserwacji i obsługi serwisowej, tak aby zapewnić, że znacznie droższe elementy maszyny nie zostaną uszkodzone przez słabą filtrację. Określanie wysokiej jakości filtrów hydraulicznych – zgodnie z indywidualnymi zaleceniami producenta dla danej maszyny – to nie tylko najlepsza praktyka; jest to zazwyczaj bardziej opłacalny wybór dla właściciela sprzętu.
Nie da się całkowicie wyeliminować wszelkich zanieczyszczeń z układu hydraulicznego. Zanieczyszczenia te występują i będą występowały niezależnie od tego, czy pochodzą z materiałów i oleju hydraulicznego, procesów produkcji elementów instalacji, czy dostają się do niej z zewnątrz. Dlatego brak należytej ochrony układów hydraulicznych, a także ich eksploatacja w silnie zanieczyszczonym otoczeniu, potęguje ewentualne kłopoty. Filtry hydrauliczne Argo-Hytos oraz wiedza o czyszczeniu układów hydraulicznych nie zastąpią ich prawidłowej konserwacji. Taniej jest zapobiegać problemom niż usuwać je po fakcie i czyścić układ hydrauliczny.
Jeśli analiza stanu układu hydraulicznego ujawni, że ulega on regularnie nadmiernemu zanieczyszczeniu, warto zlecić rozwiązanie takiego problemu niezależnemu specjaliście, znającemu się na filtracji i ochronie przed zanieczyszczeniami hydraulicznymi. Donaldson współpracuje z kilkoma autoryzowanymi podmiotami specjalizującymi się w rozwiązaniach dla filtracji czynników hydraulicznych, które mogą pomóc ustalić przyczyny obecności zanieczyszczeń w układach hydraulicznych. Specjaliści ci mogą pomóc w odpowiednim dostosowaniu systemu konserwacji maszyn hydraulicznych, a także zalecić rozwiązania filtracyjne, które sprawdzą się lepiej dla urządzeń klienta i warunków ich pracy. Utrzymanie najwyższej sprawności układów hydraulicznych i wydłużenie ich trwałości użytkowej do maksimum wymaga od ich użytkownika opracowania, a następnie rygorystycznego i systematycznego przestrzegania procesów ochrony przed zanieczyszczeniami hydraulicznymi.
Pełna wiedza o ochronie przed zanieczyszczeniami hydraulicznymi umożliwia prawidłowy nadzór nad układami hydraulicznymi podczas ich codziennej eksploatacji, a także ułatwia wykrywanie nieprawidłowości w ich pracy. Jeśli układ hydrauliczny przegrzewa się co jakiś czas w trakcie ruchu, może to zwiększać gromadzenie się szlamu oleju, a także sprzyjać nadmiernemu zużyciu mechanicznemu i ciernemu podzespołów metalowych, gdy olej robi się rzadszy wraz ze wzrostem temperatury.
Komentarze (0)